船用燃气发电机组使用WP4/P6/WP10/WP12/WP13/170/博杜安系列气体机为动力,转速为1500r/min,配套国内知名品牌发电机;功率范围24-500 kW,全面满足国际排放法规,可达到IMO TierⅡ排放要求,提供CCS船检证书

    发电机组的配置:发电机绝缘等级H级、可以根据用户要求提供海水泵、随机散供膨胀节。

    安保功能:具有转速、机油压力、冷却水温、机油温度等参数的显示和报警功能。提供综合报警、声报警延伸功能。

    主要特点:

  • 结构紧凑,外形美观,利于船舱布置;
  • 采用复合式镀铬减震器,机组振动小,噪声低;
  • 柴油机旋转部件处均安装有防护罩,发电机绝缘等级为F级或H级,防护等级IP23或IP44,机组操作安全可靠;
  • 仪表箱操作简单、性能可靠。即可全面监控机组运行参数,又可对发电机组进行控制和操作,还能实现与船集控室的通讯联系;
  • 仪表箱采用模块化设计,通过不同模块的组合来达到不同功能的输出,满足船舶规范要求,适用于本质安全型机舱。

    安装使用要求

    燃气系统:

  • 燃气管路为LNG气瓶--汽化器—GVU(低压燃气滤清器—减压器--低压电磁阀)-发动机;GVU到发动机混合器的管路、GVU箱、GVU内附件由发动机厂家提供。自低压燃气滤清器开始,到发动机的管路和接头均随发动机提供;LNG气瓶提供给发动机的稳定燃气压力范围根据为WP4/WP6/WP10系列4~7bar,170系列不低于8bar。低压燃气滤清器之前的燃气管路内径不低于Ф10。

    润滑系统:

  • 气体机润滑系统所有零部件及管路已安装连接好,用户不能进行调整;
  • 为保证气体机机可靠工作,必须使用气体机专用机油,严格按照说明书要求使用 GB级:CF-4/CH-4专用机油,允许用高质量等级的机油代替低质量等级的机油。

    冷却系统:

  • 海水泵可随机配带或装机,海水冷却部分应安装粗滤网、水滤网、止回阀,以上零件用户自备。

    进排气系统:

  • 气体机随机带空气滤清器,用户自备空气滤清器时,额定流量应不小于规定值;外接排气管尽量避免直角或急转弯,管系背压应小于2.5kPa。外接管路的重量不能置于增压器上,应予以可靠固定。伸出舱外的进、排气管口必须有防水及杂物掉入的装置。

    电气系统:

  • 主要由起动机、仪表、充电发电机、蓄电池(用户自备)组成;
  • 蓄电池与起动电机之间的主连接导线截面积不小于70mm2,如果导线长度超过1.5m,截面应适当增大;
  • 机组仪表可根据用户要求提供标准配置的机旁监控仪表、自起动监控仪表等。仪表箱严禁接到整流电源上。
  • 选用远程监控仪表时,远程仪表必须与燃气发电机组监控仪表配套使用,远程仪表根据用户合同供货;

    机组吊装要求:

  • 机组带包装吊运时,要将钢丝绳挂在机组的包装箱的护铁处起吊,吊运过程中要保持机组平稳。
  • 机组公共底盘上两端各有两个吊钩或起吊环,吊运机组时要将吊钩或钢丝绳固定在起吊处起吊。起吊时要注意防护,不使机组受到损伤。吊运过程中要水平吊运。吊运要平稳、缓慢,严禁一边起吊、拖拉及倾斜吊运。

    机组安装要求:

  • 为保证柴油发电机组正常工作,机舱必须具有通风措施
  • 柴油发电机组上方、柴油发电机组周围要留有足够的空间,以便柴油机操作与维护;
  • 柴油发电机组安装底座应具有良好的平面度(≤0.25mm)及足够的刚度,不得使发电机组的公共底盘发生扭曲。在安装柴油发电机组时,必须用螺栓将机组固定在船舱内坚实水平基础上,严禁将发电机组底座与机舱内机组支撑直接焊接在一起。
  • 柴油发电机组安装时严禁灰尘、铁屑、焊渣等物质进入柴油机进排气管道内。
  • 机组柴油机与进出水管、油管连接,需要用软管过渡,不得将管路与柴油机进行刚性连接。连接软管用户自备。